اولين رادياتورهاي آلومينيومي توليدي اين شركت در سال 1375 پس از تست در آزمايشگاههاي دانشگاههاي صنعتي كشور مورد تاييد و استفاده خودروسازان و صنايع كشور قرار گرفت.
پس از آناليز دقيق و تهيه نقشه به روش مهندسي معكوس كارشناسان اين مجموعه می توانند محصولاتي را روانه بازار نمايند كه نه تنها قابل رقابت با نمونه خارجي خود بوده بلكه در مواردی بهتر از نمونه هاي خارجي خود نيز از پس تستها بر مي آید.
پروسه توليد رادياتورهای آلومينيومي به شرح زیر می باشد:
- در ابتدا در صورت عدم وجود نقشه، از روی نمونه محصول، ساختار رادیاتور با روش مهندسی معکوس استخراج گردیده و نقشه رادیاتور تهیه می گردد.
- پروسه تولید با تهيه مواد اوليه مناسب از تامين كننده هاي معتبر آغاز می گردد.
- پس از پياده سازي مواد اوليه در محل شركت، كليه مواد اعم از نوار، پروفيل هاي با سطح مقطع هاي مختلف و سایر قطعات تشكيل دهنده شبكه رادياتور مطابق نقشه برش خورده و توسط ماشين آلات مختلف سايز و فرم دهی مي شوند.
- پس از تکمیل قطعه سازی، قطعات تهیه شده در محلول مناسب به صورت 100% چربي زدايي گرديده و عاري از آلودگي مي گردند و سپس آبكشي شده و خشك مي شوند.
- قطعات منفصل در فيكسچرهاي مخصوص قرار داده می شوند و شبکه مونتاژ می گردد.
- پيش از بريز شبكه كليه قطعات شبكه توسط روانساز مخصوص بريز آلومينيوم آغشته گرديده و آماده بريز مي گردند.
- در مرحله بريزينگ پس از بي اثر كردن محيط كوره توسط روشهاي مختلف و گرفتن رطوبت احتمالي شبكه، دما تا نزدیک دماي ذوب آلومينيوم بالا برده مي شود.
- پس از اطمينان از اتصال كامل قطعات به يكديگر مرحله خنك كاري آغاز مي گردد. پس از خنك كاري شبكه از جيك و فيكسچرها جدا شده و به قسمت جوشکاری منتقل مي گردد.
- پيش از جوشكاري جهت اطمينان بيشتر از سطح تميز و دارای قابلیت جوش كليه شبكه هاي از كوره خارج شده در اسيد شستشو داده شده و رطوبت گيري مي گردند.
- در مرحله جوش با توجه به نقشه و يا نمونه ارسالي توسط مشتري مخازن مناسب روي شبكه توسط جوش تحت گاز محافظ خالبندي شده و جوش تكميلي انجام مي پذيرد.
- پس از اتمام جوشكاري و تنش زدايي حرارتي كليه رادياتورها وارد مرحله تست نشتي مي گردند در اين مرحله كليه مجاري ورود و خروج سيال به رادياتور به جز يكي كه هواي فشرده توسط موتور به آن دميده مي شود مسدود مي گردد و فشار هوا مدت زماني حدود 5 دقيقه در آن حبس مي گردد.
- رادیاتور ساخته شده با توجه به نظر مشتری و تجربه كارشناسان تا حدود 1.5 تا 2 برابر فشار كاري تست گرديده و از آب بند بودن و مقاومت رادياتور اطمينان حاصل مي گردد.
- پس از حصول اطمينان از آب بندي رادياتور جهت رنگ آميزي نهايي پرداخت می گردد و پس از اتمام پيش زمينه هاي لازم رادياتورها نقاشي مي گردند.
- در پایان کار رادياتورها بسته بندی شده و به همراه شناسنامه محصول و برگ ضمانت نامه به مشتری ارسال می گردند.
- لازم به ذکر است پس از تمامی مراحل گفته شده واحد کنترل کیفی محصول را بررسی نموده و در صورت وجود هر نوع ایراد یا عدم تطابق با نقشه، رادیاتور برای اصلاح به قسمت قبل ارجاع داده می شود.